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碳黑的基本常識

時(shí)間:2023-10-15 22:29 閱讀:798 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

一,什么是炭黑?

碳黑是碳(主要為石油衍生物)經(jīng)過(guò)不完全燃燒形成的精細粉末狀的準石墨結構物質(zhì),表觀(guān)呈純黑色粉或者粒狀。碳黑(無(wú)機顏料)不溶于水;有酸堿性之分,燃燒后產(chǎn)生二氧化碳。碳黑的主要成分是碳,同時(shí)包含微量氫,氧,硫(含硫量),灰份(灰分),焦油(甲苯透光率)和水份(加熱減量)。

碳元素→準石墨結構→聚集體→附聚體→粒狀炭黑(原粉)生

(一次結構)(二次結構)

←(納米 nm )∣(微米μm )→

 

依靠范德華力(分子間作用力),一次結構的炭黑聚集體會(huì )附聚成附聚體(又稱(chēng)二次結構)。在涂料、油墨或塑膠中,在外力的作用下,炭黑的二次結構變成一次結構,分布在體系中。

而粒狀炭黑是為了滿(mǎn)足儲存、運輸、防止污染的需要,經(jīng)過(guò)濕法或干法造粒而生成的粒徑更大的炭黑顆粒。

 

 

二.什么是顏料碳黑?

據2005年統計數據顯示,碳黑的全球年產(chǎn)量接近800萬(wàn)噸,其中90%以上為橡膠碳黑,用于橡膠補強用途和汽車(chē)輪胎;只有大約10%作為色素用于油墨,塑膠和涂料,稱(chēng)為顏料碳黑,色素碳黑或者特種碳黑。最穩定的顏料:有很好的耐熱性,耐化學(xué)性和耐光性。

 

 

三.碳黑的用途

炭黑具有優(yōu)良的著(zhù)色、導電或抗靜電以及紫外線(xiàn)吸收的功能,因此炭黑可以作為橡膠,輪胎等工業(yè)中的填充劑,涂料、油墨、塑料、化纖、皮革等工業(yè)的著(zhù)色劑,以及導電劑、抗靜電劑、紫外光屏蔽劑等被廣泛應用。

 

 

四,碳黑技術(shù)工藝(生產(chǎn)方法)

全球碳黑生產(chǎn)工藝一般為爐法、接觸法(主要為槽法和無(wú)槽氣法)和熱解法。我們正在使用的是最重要也是最常用的生產(chǎn)工藝--爐法和氣法。

 

1、所謂爐法(油爐法和氣爐法)就是在密閉的反應爐中,將液烴原料(一般是煤焦油)噴射到燃燒的熱空氣和天然氣中,在高溫下經(jīng)熱氧化而分解,所生成碳黑的性能可以通過(guò)猝熄火焰來(lái)控制。然后,使用過(guò)濾系統把產(chǎn)成的顏料碳黑從氣煙中分離出來(lái)。

爐法的特點(diǎn)是原材料的選擇范圍很廣,且生產(chǎn)出的碳黑的性能多種多樣。產(chǎn)品一般為堿性。得率高,一般均是萬(wàn)噸級。

 

2、而氣法即無(wú)槽氣法,是從槽法改進(jìn)而來(lái)的生產(chǎn)工藝。槽法是將固態(tài)烴(粗蒽)或液態(tài)烴(蒽油)經(jīng)氣化釜氣化后,和可燃性氣體(一般使用天然氣,也使用焦爐煤氣或水煤氣)混合后作為原料,由環(huán)形布置的管網(wǎng)送入火房在槽鋼下的火嘴中高溫燃燒并經(jīng)槽鋼冷卻面收集生成碳黑的工藝。

無(wú)槽氣法即火房不設槽鋼冷卻面的改進(jìn)工藝。這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的顏料碳黑收率較爐法偏低,但原生粒子粒徑小,在黑度和著(zhù)色力方面均有更好的表現。氣法炭黑一般為酸性產(chǎn)品。產(chǎn)量小。

3、滾筒炭黑是從傳統槽法改進(jìn)而來(lái)的接觸法生產(chǎn)工藝。槽法炭黑是用往復運動(dòng)的槽鋼作為冷卻面來(lái)收集生成碳黑的,滾筒炭黑的火焰接觸面是回轉運動(dòng)的內通冷水的圓筒?;旌显蠚獾娜紵鹧?,與回轉滾筒接觸,炭黑沉積在筒面上。不斷被刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送機送出火房,進(jìn)入風(fēng)送系統回收造粒。

與無(wú)槽氣法相比,滾筒炭黑對燃燒的火焰具有更多的控制手段。氣法炭黑生產(chǎn)商使用的生產(chǎn)方式分類(lèi)。

 

 

五,炭黑聚集體的存在狀態(tài),及其對各種應用性質(zhì)的影響。

炭黑聚集體的基本存在狀態(tài)有三種:

1,粒徑。

顏料碳黑的原生粒子是由許多疊合層面所組成。在很大程度上,生產(chǎn)工藝決定其原生粒子的粒徑大小。在爐法生產(chǎn)的碳黑中,原生粒子粒徑的變化范圍最大:從10納米到80納米。原生粒子的平均粒徑和粒徑分布從根本上決定了顏料碳黑的性能。

“粒徑”的大小是指在不考慮結構和表面活性的情況下的大小。如下圖:

粒徑小→粒徑大

通常我們所說(shuō)的“原生粉”,是指沒(méi)有經(jīng)過(guò)造粒的二次結構的炭黑。它的平均粒徑一般在1~20微米之間。

(粒徑分布圖)

2,結構。

顏料碳黑原生粒子并非以單獨地分離狀態(tài)存在。它們通過(guò)物理作用形成聚熔體和聚集體。爐黑的聚集程度可以通過(guò)工藝的變化來(lái)調整;而氣黑的聚集程度則很難調控。碳黑原始粒子的聚集程度通常被稱(chēng)為“結構”。高聚集度的碳黑被稱(chēng)為高結構碳黑,而低聚集度的碳黑則被稱(chēng)為低結構碳黑。

“結構”的高低是不考慮粒徑和表面活性的高低。如下圖:

 

 

結構是炭黑理論里最難理解的概念。實(shí)際上,炭黑理論里的結構具有兩種不同的含義:

一、是微觀(guān)的鏡像學(xué)的結構概念。梅達利所研究的結構就是這種結構。上圖中纖維狀的炭黑大量地出現在氣法炭黑里。

二、是宏觀(guān)的統計學(xué)的結構概念。我們在實(shí)驗室里,用DBP吸附值來(lái)測定的結構就是宏觀(guān)的統計學(xué)的結構概念。

當我們用DBP吸附值來(lái)測定炭黑的結構時(shí),應該注意的是:兩種不同的炭黑,只有當氮吸附值相同時(shí),DBP吸附值大的

炭黑才比DBP吸附值小的炭黑結構高。

3,表面活性。

炭黑主要由碳元素組成,含碳量為90%~99%左右也含有少量的氧、氫、氮、和硫等元素。這里所說(shuō)的表面活性,對于酸性炭黑是指在炭黑粒子表面生成的含氧表面基團的多少。這些酸性表面基團主要為羧基、酚羥基、醌基、內酯基等。對于堿性炭黑是指炭黑表面的堿性氧化物,它們影響著(zhù)炭黑的理化性能,如潤濕分散性,催化活性以及電化學(xué)性能。

“表面活性”的強弱是不考慮粒徑的結構的強弱。如圖9:

 

粒徑、結構、表面活性,這三種存在狀態(tài)可以由氮吸附表面積、吸油值、揮發(fā)份、PH值等指標定量描述。

同時(shí),這三種存在狀態(tài)又決定了炭黑添加到各種涂料、油墨、塑膠體系以后所表現出的各種性質(zhì)?!按嬖跊Q定性質(zhì)”這一自然辨證法則永遠不會(huì )改變。

 

 

 

六,什么是炭黑的分散性?分散性指標對炭黑的其他性能指標有什么影響?

分散性是一個(gè)常掛嘴邊,反復使用的詞匯,我們總是在考慮炭黑在涂料體系里的分散性問(wèn)題。什么是炭黑的分散性呢?事實(shí)上“分散性”這個(gè)概念在不同的場(chǎng)合下使用它的含義是不同的:

1、在炭黑的技術(shù)指標中,“分散性”是指:按國家規定的檢測方法,把炭黑混合到亞麻仁油中,用平磨儀磨到規定要求時(shí),炭黑漿的細度指標。

2、涂料廠(chǎng)的生產(chǎn)工人反映說(shuō)某種炭黑“分散性”不好,可能是指按常規的生產(chǎn)配方操作時(shí),待磨的炭黑漿粘度太高,無(wú)法施工,生產(chǎn)時(shí)易堵網(wǎng),生產(chǎn)周期長(cháng),經(jīng)多遍研磨仍達不到細度要求,甚至嚴重磨損研磨機械。這時(shí)“分散性”是指:在研磨漿中把炭黑從顆粒狀分散成附聚體;再分散成聚集體的難易程度。

3、制成涂料產(chǎn)品后,沒(méi)過(guò)多長(cháng)時(shí)間,涂料就出現“返粗”現象,質(zhì)檢人員會(huì )說(shuō),這是因為炭黑的“分散性”不好。這時(shí),“分散性”實(shí)際上是指分散穩定性。

4、涂料成膜后,因為沒(méi)有光澤,機械性能不好,使用者也會(huì )反映說(shuō)這種黑漆光澤不好,機械性不好是因為炭黑“分散性”不好造成的。這時(shí),“分散性”指的是在漆膜中炭黑顏料與樹(shù)脂體系的混容程度。

 

上面的這些關(guān)于“分散性”的說(shuō)法在概念上是有區別的,但它們又是一致的。概括的說(shuō):炭黑的“分散性”應該是指在涂料在生產(chǎn)、儲存、使用的全過(guò)程中,炭黑由大顆粒還原成附聚體,再至聚集體,均勻、穩定地混溶于涂料體系和漆膜之中的能力和水平。

當炭黑分散性好時(shí),則涂料具有以下特性:

①光學(xué)性質(zhì)如黑度、著(zhù)色力、光澤、遮蓋力等都好;

②流動(dòng)性好;

③分散穩定性好;

④涂膜的平滑性,光澤保持性,機械性能(如硬度、伸長(cháng)率、沖擊強度和附著(zhù)性),耐候性均會(huì )提高。

由此可見(jiàn),炭黑在涂料體系中的存在狀態(tài),也就是所謂的分散性,是展示炭黑其他性能(如黑度、著(zhù)色力、光澤、流動(dòng)性、機械性能)的決定性因素。


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