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????????塑料注射成型機基礎知識有哪些。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛于國防、機電、汽車(chē)、交通運輸、建材、包裝、農業(yè)、文教衛生及人們日常生活各個(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現自動(dòng)化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位，從而成為目前塑料機械中增長(cháng)最快，生產(chǎn)數量最多的機種之一。

????????塑料注射成型技術(shù)是根據壓鑄原理從十九世紀末二十世紀初發(fā)展起來(lái)的，是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料(約占塑料總量的1/3)。

????????注塑成型機的工作原理，注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

????????注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

????????注塑機的結構，注塑機根據 塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;按機器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械(連桿)式;按操作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機。

????????(1)臥式注塑機：這是最常見(jiàn)的類(lèi)型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線(xiàn)上，且模具是沿水平方向打開(kāi)的。其特點(diǎn)是：機身矮，易于操作和維修;機器重心低，安裝較平穩;制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現全自動(dòng)操作。目前，市場(chǎng)上的注塑機多采用此種型式。

????????(2)立式注塑機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿垂直方向打開(kāi)的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現自動(dòng)操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

????????(3)角式注塑機：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。

????????(4)多模轉盤(pán)式注塑機：它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉盤(pán)式結構，模具圍繞轉軸轉動(dòng)。這種型式的注塑機充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(cháng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn)，但因合模系統龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中較多。

????????一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。