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聚對苯二甲酸丁二酯成型工藝

時(shí)間:2019-11-25 03:40 閱讀:1867 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學(xué)和物理特性 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學(xué)穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩定性。 PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類(lèi)型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。 由于PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。注塑件工藝條件 干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí),或者150C,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150C,2.5小時(shí) 熔化溫度:225~275C,建議溫度:250C 。 注塑件模具溫度:對于未增強型的材料為40~60C。要很好地設計注塑件模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議注塑件模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力:中等(最大到1500bar)。 注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。典型用途 家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開(kāi)關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤(pán)按鍵等),汽車(chē)工業(yè)(散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等)。

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